മൈക്രോചാനൽ കണ്ടൻസർ ഉൽപ്പന്ന പരമ്പര
ഫിൻഡ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ റീപ്ലേസ്മെൻ്റ് സീരീസ് ഉള്ള പരമ്പരാഗത കോപ്പർ ട്യൂബ്
പരമ്പരാഗത ഫിൻഡ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ സീരീസ് എല്ലാ-അലൂമിനിയം വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു, ഫിനുകളെ പരന്ന ട്യൂബുകളുമായി തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. വാണിജ്യ റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ കാബിനറ്റുകൾ മുതലായവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന R134a, R404A എന്നിവ പോലുള്ള സാധാരണ റഫ്രിജറൻ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത 42%-ത്തിലധികം വർദ്ധിച്ചു.
ഫ്രീസിംഗും റഫ്രിജറേഷനും കുറഞ്ഞ-ഉയർന്ന സീരീസ്
16-25 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉള്ള സ്ഥല{0}}നിയന്ത്രിതമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു, കാറ്റിൻ്റെ പ്രതിരോധം 31% കുറയുന്നു. എംബഡഡ് റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ചെറിയ ഐസ് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ R290 പോലുള്ള പ്രത്യേക കത്തുന്ന റഫ്രിജറൻ്റുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഗാർഹിക/കൊമേഴ്സ്യൽ മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ സീരീസ്
3.5MPa വരെ ഡിസൈൻ പ്രഷർ ഉള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉപരിതലം AL0 കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, ഒരു നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്രത്യേക കണ്ടൻസർ സീരീസ്
വ്യാവസായിക വാട്ടർ ചില്ലറുകൾ/കോൾഡ് ഡ്രയറുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ സീരീസ്, ഒരു മൈക്രോചാനൽ ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബ് മൾട്ടി{0}}പ്രോസസ് ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഫില്ലിംഗ് വോളിയത്തിൽ 50% കുറവും, CO ഒഴികെയുള്ള എല്ലാ റഫ്രിജറൻ്റുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്, കോൾഡ് ചെയിൻ ട്രെയ്സിബിലിറ്റി സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന-പ്രഷർ കോറോഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
റഫ്രിജറേഷൻ ഡ്രയറിൻ്റെ കണ്ടൻസർ
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്: റഫ്രിജറേഷൻ ഡ്രയർ
എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ കണ്ടൻസർ
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്: എയർ കംപ്രസർ
ലേസർ ചില്ലറിൻ്റെ കണ്ടൻസർ
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്: ലേസർ ചില്ലർ
എണ്ണ തണുപ്പിക്കൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്: ഓയിൽ കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
വാട്ടർ ചില്ലറിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്: വാട്ടർ ചില്ലർ
എണ്ണ തണുപ്പിക്കൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്: ഓയിൽ കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
കമ്പ്യൂട്ടർ റൂം എയർകണ്ടീഷണറിൻ്റെ കണ്ടൻസർ
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്: കമ്പ്യൂട്ടർ റൂം എയർകണ്ടീഷണർ
എണ്ണ തണുപ്പിക്കൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്: ഓയിൽ കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
നുറുങ്ങുകൾ:
വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതത്തിനായി ചില്ലറുകളിൽ മൈക്രോചാനൽ കണ്ടൻസറുകൾ എങ്ങനെ നിലനിർത്താം
മൈക്രോചാനൽ കണ്ടൻസറുകൾ (ചില്ലറുകളുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകം) വാക്വം-ബ്രേസ് ചെയ്ത ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബുകൾ, മൈക്രോസ്കെയിൽ ഫ്ലോ ചാനലുകൾ (0.1–2 മിമി), ഉയർന്ന-സാന്ദ്രതയുള്ള/കോറഗേറ്റഡ് ഫിനുകൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു അലുമിനിയം അലോയ് കോർ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോചാനൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ (എംസിഎച്ച്ഇ) സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ-അവരുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത, താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത, നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി വളരെ പ്രധാനമാണ്. അവശ്യ സമ്പ്രദായങ്ങളും MCHE-നിർദ്ദിഷ്ട പദാവലികളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വിശദമായ മെയിൻ്റനൻസ് ഗൈഡ് ചുവടെയുണ്ട്:
1. റെഗുലർ ക്ലീനിംഗ്: ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഡിഗ്രേഡേഷൻ തടയുക
മൈക്രോചാനൽ ഫിനുകളും ഫ്ലോ ചാനലുകളും പൊടി, അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ റഫ്രിജറൻ്റ് ഓയിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയാൽ തടസ്സപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഫലപ്രദമായ താപ കൈമാറ്റം ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും മർദ്ദം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫിൻ ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ:കുറഞ്ഞ-മർദ്ദം (300 psi-നേക്കാൾ കുറവ് അല്ലെങ്കിൽ അതിന് തുല്യമായ) കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ മൃദുവായ-ബ്രിസ്റ്റിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് അഴുകിയ/കോറഗേറ്റഡ് ഫിനുകളിൽ നിന്ന് അയഞ്ഞ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക. കഠിനമായ നിക്ഷേപങ്ങൾക്ക് (ഉദാ, എണ്ണ, സ്കെയിൽ), ന്യൂട്രൽ pH ക്ലീനറുകൾ (അലൂമിനിയം മൈക്രോചാനലുകളെ നശിപ്പിക്കുന്ന അമ്ല/ആൽക്കലൈൻ ലായനികൾ ഒഴിവാക്കുക) ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക. ഈർപ്പം -പ്രേരിതമായ നാശം തടയാൻ ഫിൻ ഉപരിതലം നന്നായി ഉണക്കുക.കുറിപ്പ്: ഉയർന്ന-മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുക-അവ വളയുകയോ അല്ലെങ്കിൽ സൂക്ഷ്മമായ മൈക്രോചാനൽ ചിറകുകൾ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്തേക്കാം, വായുപ്രവാഹത്തെയും താപ വിനിമയത്തെയും തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.
ആന്തരിക ഫ്ലോ ചാനൽ ഫ്ലഷിംഗ്:എണ്ണ ചെളിയോ ഓക്സൈഡ് നിക്ഷേപമോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മൈക്രോചാനൽ ഫ്ലോ പാത്തുകൾ അനുയോജ്യമായ റഫ്രിജറൻ്റ് സിസ്റ്റം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് (ഉദാ, പോളിയോൾ ഈസ്റ്റർ{2}}R134a/R410A സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള ക്ലീനറുകൾ) വർഷം തോറും ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക. കനം കുറഞ്ഞ-ഭിത്തിയുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന അമിതമായ മർദ്ദം തടയാൻ ഫ്ലഷിംഗ് ഫ്ലോ റേറ്റ് (10 L/min-ൽ കുറവോ തുല്യമോ) നിയന്ത്രിക്കുക.
2. കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ: അലുമിനിയം അലോയ് കോർ സംരക്ഷിക്കുക
MCHE കോറുകളുടെ പ്രാഥമിക പദാർത്ഥമായ അലൂമിനിയം പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ (ഈർപ്പം, ഉപ്പ്{0}}നിറഞ്ഞ വായു, അല്ലെങ്കിൽ അമ്ല മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന്) വരാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. സജീവമായ സംരക്ഷണം അത്യാവശ്യമാണ്:
കോട്ടിംഗ് മെയിൻ്റനൻസ്:ബാഹ്യമായ-കോറഷൻ കോട്ടിംഗ് (ഉദാ, ഫിനോളിക് റെസിൻ, എപ്പോക്സി, അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറോപോളിമർ കോട്ടിംഗുകൾ) ത്രൈമാസത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധിക്കുക. ഉയർന്ന{4}}താപനില-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗ് (ഡ്രൈ ഫിലിം കനം: 20–50 μm) ഉപയോഗിച്ച്, തുറന്ന അലുമിനിയം പ്രതലങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നതിന്, ചിപ്പ് ചെയ്തതോ തൊലികളഞ്ഞതോ ആയ സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്പർശിക്കുക. തീരപ്രദേശങ്ങളിലെ ചില്ലറുകൾക്കായി, പ്രതിവർഷം-സാൾട്ട് സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിൻ്റെ അധിക പാളി പ്രയോഗിക്കുക.
ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം:മൈക്രോചാനൽ കോറിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ ചില്ലറിൻ്റെ കണ്ടൻസേറ്റ് ഡ്രെയിൻ പാൻ അടച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഈർപ്പം 60% കവിയുന്നുവെങ്കിൽ-ഉയർന്ന ഈർപ്പം അലുമിനിയം ചിറകുകൾക്കും കോപ്പർ റഫ്രിജറൻ്റ് ലൈനുകൾക്കുമിടയിൽ ഗാൽവാനിക് നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നുവെങ്കിൽ ഉപകരണ മുറിയിൽ ഒരു ഡീഹ്യൂമിഡിഫയർ സ്ഥാപിക്കുക.
കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ: സ്കെയിൽ രൂപീകരണവും ലോഹ ഓക്സിഡേഷനും തടയാൻ ചില്ലറിൻ്റെ വാട്ടർ ലൂപ്പിലേക്ക് (ജല-തണുത്ത മൈക്രോചാനൽ കണ്ടൻസറുകൾക്ക്) അനുയോജ്യമായ കോറോഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ ചേർക്കുക. മൈക്രോചാനൽ ഭിത്തികൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, അലൂമിനിയത്തിന് വിഷമില്ലാത്ത-ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ (ഉദാ, സിലിക്കേറ്റ്-അധിഷ്ഠിത ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ) തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
3. ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ: വാക്വം-ബ്രേസ്ഡ് സന്ധികൾ സംരക്ഷിക്കുക
മൈക്രോചാനൽ കണ്ടൻസറുകൾ വാക്വം{0}}ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബുകൾക്കും ഹെഡറുകൾക്കുമിടയിലുള്ള ബ്രേസ്ഡ് ഇൻ്റർഫേസുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു
പതിവ് ഹീലിയം ചോർച്ച പരിശോധന: ഹീലിയം ലീക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുക (സെൻസിറ്റിവിറ്റി: 1×10⁻⁹ Pa·m³/s-നേക്കാൾ കുറവ് അല്ലെങ്കിൽ തുല്യം) അർദ്ധ{2}}എല്ലാ റഫ്രിജറൻ്റ് കണക്ഷനുകളിലും വാക്വം-ബ്രേസ്ഡ് സന്ധികളിലും പ്രതിവർഷം. വലിയ ചില്ലറുകൾക്ക്, മൈക്രോചാനൽ ഹെഡറുകളും ഫിൻ-ട്യൂബ് ഇൻ്റർഫേസുകളും{6}}സ്കാൻ ചെയ്യാൻ പോർട്ടബിൾ ഹീലിയം ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിക്കുക, താപ സമ്മർദ്ദത്തിന് സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, റഫ്രിജറൻ്റ് ഇൻലെറ്റുകൾ/ഔട്ട്ലെറ്റുകൾക്ക് സമീപം) ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.
പ്രഷർ ഡികേ ടെസ്റ്റിംഗ്:Monthly perform a pressure decay test on the refrigerant circuit: Charge the system with dry nitrogen (pressure: 1.5× the design working pressure, typically 2–3 MPa) and monitor for pressure drops over 24 hours. A drop >0.01 MPa ഒരു ചോർച്ചയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഉടനടി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ് (ഉദാ,-ചെറിയ സന്ധികൾ വീണ്ടും ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ കേടായ ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക).
4. പ്രവർത്തന നിരീക്ഷണം: അമിതഭാരവും താപ സമ്മർദ്ദവും ഒഴിവാക്കുക
അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം (ഉദാഹരണത്തിന്, അമിതമായ ഘനീഭവിക്കുന്ന താപനില, ഫ്ലോ റേറ്റ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ) മൈക്രോചാനൽ ഘടനകളിൽ താപ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സംയുക്ത ക്ഷീണം അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
കീ പാരാമീറ്റർ മോണിറ്ററിംഗ്: തുടർച്ചയായി ട്രാക്ക് ചെയ്യുക:
ഘനീഭവിക്കുന്ന താപനില: അലൂമിനിയം കോർ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ 55 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയോ അതിന് തുല്യമോ ആയി സൂക്ഷിക്കുക (R134a സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്)
പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ്: Monitor the refrigerant side pressure drop across the microchannel core; a sudden increase (>അടിസ്ഥാനരേഖയുടെ 20%) ഒഴുക്ക് ചാനൽ ക്ലോഗ്ഗിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഫ്ലോ റേറ്റ്: മൈക്രോചാനൽ തുറസ്സുകളെ ബാധിക്കുകയും കേടുവരുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ദ്രാവക സ്ലഗ്ഗിംഗ് തടയുന്നതിന് സ്ഥിരമായ റഫ്രിജറൻ്റ്/വായു പ്രവാഹ നിരക്ക് (പെട്ടെന്നുള്ള കുതിച്ചുചാട്ടം ഒഴിവാക്കുക) നിലനിർത്തുക.
ഓഫ്-സൈക്കിൾ മോയിസ്ചർ ഇൻട്രൂഷൻ ഒഴിവാക്കുക:ചില്ലർ ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യുമ്പോൾ (ഉദാ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി), ഈർപ്പമുള്ള വായു മൈക്രോചാനലുകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ,-ഈർപ്പം റഫ്രിജറൻ്റ് ഓയിലുകളോട് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് നശിപ്പിക്കുന്ന ആസിഡുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് തടയാൻ ഉണങ്ങിയ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് റഫ്രിജറൻ്റ് സർക്യൂട്ട് പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്തിൽ (0.1 MPa-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ) നിലനിർത്തുക.
5. ശരിയായ പരിപാലന രീതികൾ: മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ തടയുക
മൈക്രോചാനൽ ഘടനകൾ (നേർത്ത പരന്ന ട്യൂബുകൾ, അതിലോലമായ ചിറകുകൾ) മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതത്തിന് ഇരയാകാം-ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്:
സുരക്ഷിതമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്/അസംബ്ലി:കണ്ടൻസർ ആക്സസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പരന്ന ട്യൂബുകൾ വളയ്ക്കുകയോ മൈക്രോചാനൽ ചിറകുകൾ തകർക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശരിയായ ലിഫ്റ്റിംഗ് ടൂളുകൾ (ഉദാ. പാഡഡ് ക്ലാമ്പുകൾ) ഉപയോഗിക്കുക. MCHE കോറിൽ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഒരിക്കലും സ്ഥാപിക്കരുത്, കാരണം ഇത് ആന്തരിക ഫ്ലോ ചാനലുകളെ വികലമാക്കും.
സംയുക്ത പരിശോധന:മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകളുടെയും വൈബ്രേഷൻ ഡാംപനറുകളുടെയും-അയഞ്ഞ ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ സമഗ്രത ത്രൈമാസികമായി പരിശോധിക്കുക, മൈക്രോചാനൽ കോർ വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുന്നു, ഇത് കാലക്രമേണ ബ്രേസ്ഡ് സന്ധികളിൽ ക്ഷീണം ഉണ്ടാക്കുന്നു. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ടോർക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലേക്ക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ശക്തമാക്കുക (സാധാരണയായി അലുമിനിയം ബ്രാക്കറ്റുകൾക്ക് 8-12 N·m).
പ്രൊഫഷണൽ സർവീസിംഗ്:പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, കേടായ ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, റീ-ബ്രേസിംഗ് ഹെഡറുകൾ), MCHE അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ പരിശീലനം നേടിയ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ ഉപയോഗിക്കുക. തെറ്റായ ബ്രേസിംഗ് മൈക്രോചാനലുകളെ തടയുകയോ ദുർബലമായ സന്ധികൾ സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് കണ്ടൻസറിൻ്റെ സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കും.
പതിവ് ക്ലീനിംഗ്, കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ, ഓപ്പറേഷൻ മോണിറ്ററിംഗ്, ശ്രദ്ധാപൂർവം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ചില്ലറുകളിലെ മൈക്രോചാനൽ കണ്ടൻസറുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ്-സാധാരണയായി 8-10 വർഷത്തിൽ നിന്ന് 12-15 വർഷമായി നിങ്ങൾക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സമ്പ്രദായങ്ങൾ നിർണായകമായ MCHE ഘടകങ്ങളെ (അലുമിനിയം കോർ, വാക്വം{6}}ബ്രേസ്ഡ് ജോയിൻ്റുകൾ, മൈക്രോസ്കെയിൽ ഫ്ലോ ചാനലുകൾ) സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, ഒപ്റ്റിമൽ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുകയും, ദീർഘകാല-ചില്ലർ പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: മൈക്രോ-ചാനൽ ചില്ലർ കണ്ടൻസർ കോയിൽ, ചൈന മൈക്രോ-ചാനൽ ചില്ലർ കണ്ടൻസർ കോയിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി
